西安激光切割加工怎樣做到高精度
西安激光切割加工怎樣做到高精度
西安激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣泛的加工方法,是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)特彆重要的應(yīng)用技術(shù),激光切割已廣泛地應(yīng)用於汽車、航空、化工、等工業(yè)部門中。
西安激光切割的原理是將激光束照射到工件表麵時(shí)釋放的能量來使工件融化並蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決於設(shè)備本身,而是由多方麵因素組成。
其中,影響西安激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素:
1、激光束通過聚焦後的光斑的大?。杭す馐奂岬墓獍咴叫?,激光切割加工精度越高,特彆是切縫較小,*小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重複精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由於激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。
那麼,激光切割加工時(shí)怎麼才能做到高精度呢?以下是提高激光切割加工精度的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù):
一、焦點(diǎn)位置控製技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控製焦點(diǎn)相對於被切材料表麵的位置十分重要。
二、切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光衝壓複合機(jī)上是用衝頭先衝出一孔,然後再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。
三、嘴設(shè)計(jì)及氣流控製技術(shù)。激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要**進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
激光切割無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)於等離子切割。對許多機(jī)電製造行業(yè)來說,由於微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割係統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比衝切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;儘管它加工速度慢於模衝,但它冇有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。